太原梁場建設(shè)信息化建設(shè)
更新時間:2026-01-18 點擊次數(shù):24
智慧化監(jiān)管中心分為企業(yè)、項目介紹、**技術(shù)、**監(jiān)控大屏、智慧鋼筋、模板自動化、混凝土振搗、梁場管理、安全技術(shù)、工藝考核、勞保工裝等多個板塊,集監(jiān)控、培訓(xùn)、考核、宣傳、迎檢等功能為一體,***發(fā)揮梁場智慧化監(jiān)管作用。1、模板安拆、清理模塊在原有的基礎(chǔ)上進一步提高了自動化、智能化程度,減少了人員投入,同時大幅度降低了勞動強度。2、混凝土澆筑、振搗模塊主要從布料、振搗、抹面三個方面進行研發(fā),相關(guān)參數(shù)自動化采集,建立整體3D可視化效果,形成一套完整箱梁自動化振搗智能化在線監(jiān)控集成系統(tǒng)。智能梁場信息化和數(shù)字化管控監(jiān)測系統(tǒng)。太原梁場建設(shè)信息化建設(shè)
龍門吊監(jiān)測系統(tǒng):采集起重量、起升高度/下降高度、大小行車運行行程、風速、抗風防滑裝置等數(shù)據(jù),可展示龍門吊的實時監(jiān)控數(shù)據(jù)和監(jiān)控統(tǒng)計數(shù)據(jù),用戶通過該頁面可以查看所有龍門吊的數(shù)量統(tǒng)計、工時統(tǒng)計、報警統(tǒng)計及每臺龍門吊的實時工況數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、作業(yè)人員信息、設(shè)備信息和攝像頭信息。智能電表監(jiān)測系統(tǒng):采用NB-IOT技術(shù),實時監(jiān)測施工區(qū)用電量,同時按日、周、月、季度等區(qū)間進行統(tǒng)計,通過與計劃值對比分析現(xiàn)場用電量是否超標,為項目節(jié)電管理提供管理依據(jù),為綠色施工提供數(shù)據(jù)支撐。浙江預(yù)制梁場建設(shè)信息化管理系統(tǒng)智慧梁場建設(shè)目標是什么?
物料現(xiàn)場驗收管控系統(tǒng)通過軟硬件結(jié)合、借助互聯(lián)網(wǎng)手段實現(xiàn)物料現(xiàn)場驗收環(huán)節(jié)***管控,規(guī)避材料進場就虧、不了解廢料處理情況、稱重環(huán)節(jié)***等現(xiàn)象的發(fā)生,有效保護項目物資管理人員和磅房值班人員,對有企圖人員進行有效震懾,堵塞物料驗收環(huán)節(jié)管理漏洞,避免材料進場便損失,**終達到提升企業(yè)及項目部經(jīng)濟效益的目的。產(chǎn)品由軟硬件兩部分構(gòu)成,硬件部分提供了豐富的防***功能,如硬件防***、實時動作瞬間圖像抓拍、全程視頻監(jiān)控、軟件數(shù)據(jù)自動生成;軟件部分做了大量項目易用性設(shè)計,如簡單一步式操作,供應(yīng)商供貨合格分析,不同供貨單位設(shè)置不同換算系數(shù),車輛供貨合格分析,單車料標準偏差分析,自動預(yù)警提示(含手機移動端)、移動端遠程監(jiān)控與分析等;杜絕項目供應(yīng)商缺斤少兩,規(guī)范項目收發(fā)料過程,減少項目物資過磅員工作量,減少項目物資重復(fù)做帳的工作,同時便于企業(yè)和項目供應(yīng)商評價,項目資金動態(tài)監(jiān)控,項目地磅應(yīng)用率監(jiān)控,項目物資管理規(guī)范化監(jiān)控等。
本系統(tǒng)主要實現(xiàn)目標如下:1)實時監(jiān)管,安全生產(chǎn):針對預(yù)制場現(xiàn)場環(huán)境、人員、車輛、機械設(shè)備等進行***深層次的實時監(jiān)管,對加強現(xiàn)場的安全文明施工管理。人員進入現(xiàn)場施工沒有配戴安全帽;識別非法人員進入作業(yè)工區(qū);車輛進出場識別管理等;特別大型設(shè)備(如龍門吊設(shè)備)的監(jiān)管困難,沒有信息化監(jiān)管的情況下,*憑人工存在碰撞和傾翻風險,容易產(chǎn)生安全事故。同時操作員無法實時掌握設(shè)備運行狀態(tài),無法及時指揮。2)互聯(lián)互通,提高效率:對接質(zhì)量質(zhì)檢系統(tǒng),基于公路工程質(zhì)量檢驗評定標準,質(zhì)量質(zhì)檢系統(tǒng)對傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗業(yè)務(wù)流程進行細化,以標準的質(zhì)量檢驗體系為依據(jù)進行WBS結(jié)構(gòu)劃分分解;智慧梁場·實名制管理系統(tǒng)。
解決梁片的不合理存放、多次吊裝問題。可通過《梁場信息化管理系統(tǒng)》判別梁片的出場時間,按照梁片的出場順序進行優(yōu)化存放問題,改善了因梁片的無規(guī)律存放,導(dǎo)致后期出場安裝多次起吊問題;實現(xiàn)業(yè)主、監(jiān)理、集團公司等各參建方隨時掌握梁場生產(chǎn)情況。在《梁場信息化管理系統(tǒng)》PC端可統(tǒng)計每周生產(chǎn)信息,業(yè)主、監(jiān)理、集團公司等各方可登錄系統(tǒng)自行查閱。根據(jù)統(tǒng)計的生產(chǎn)信息掌握梁場生產(chǎn)是否按原定計劃在走,是否處于可控范圍;解決梁片生產(chǎn)信息的割裂問題。在系統(tǒng)數(shù)字大屏上可以清楚得知當前橋梁梁片的生產(chǎn)進度,改變了以往梁場生產(chǎn)與施工現(xiàn)場生產(chǎn)信息相對封閉得局面,促使梁場生產(chǎn)和施工現(xiàn)場生產(chǎn)進度相一致;自動統(tǒng)計梁場生產(chǎn)臺賬、替換人工。在PC端自動提取《項目部梁片生產(chǎn)臺賬統(tǒng)計表》所需的信息,如每片梁的生產(chǎn)日期,主要工序的生產(chǎn)日期,對應(yīng)的生產(chǎn)人員,設(shè)計方量和實際方量等,可自動形成表格,支持在線編輯、下載、打印等;幫助監(jiān)理快速獲取當前臺座生產(chǎn)梁片信息。移動端在線直接掃描二維碼查詢當前臺座上的梁片信息;實現(xiàn)梁場生產(chǎn)信息的可追溯。PC端都有記錄備案梁場生產(chǎn)的每片梁的信息,實現(xiàn)了梁片生產(chǎn)信息的可追溯。梁場建設(shè)信息化系統(tǒng)主要實現(xiàn)目標2。創(chuàng)新梁場建設(shè)信息化管理
智能梁場信息化和數(shù)字化管控監(jiān)測系統(tǒng)優(yōu)勢有哪些?太原梁場建設(shè)信息化建設(shè)
1、預(yù)制梁無法追溯:傳統(tǒng)預(yù)制梁在生產(chǎn)中只在梁體噴涂梁號等有限信息,必須額外查找圖紙、文檔等才能獲取全部信息,無法實時溯源。預(yù)制梁生產(chǎn)工藝復(fù)雜,無法掌握對應(yīng)預(yù)制梁的工序進展情況。急需架梁而存梁較多時,無法快速找梁,只能在現(xiàn)場挨個查看噴涂的梁號。2、現(xiàn)場管理復(fù)雜:臺座占用情況只能通過現(xiàn)場勘察或通過生產(chǎn)人員匯報才知曉,只能憑經(jīng)驗調(diào)配臺座資源。對于梁場整體生產(chǎn)進度無法實時準確掌握,架梁制梁計劃制定困難,后期出現(xiàn)延誤風險時無法及時預(yù)警與修正。各工序情況多為手動填報,數(shù)據(jù)多而復(fù)雜,準確性及時性無法保障,各類報表仍需要花費大量時間二次整理。3、決策/提效困難:梁場生產(chǎn)數(shù)據(jù)模糊、實時性差,管理者缺乏真實高效的數(shù)據(jù)支持。數(shù)據(jù)多集中在單項工序中,跨工序、跨類別的數(shù)據(jù)對接匯總困難,無法綜合各方面信息進行決策和預(yù)警。材料消耗數(shù)據(jù)、質(zhì)量問題數(shù)據(jù)沒有累積,不利于管理者分析改進工藝,降本增效。太原梁場建設(shè)信息化建設(shè)
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